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新質生產力賦能“老三線”企業(yè)系列報道 / 之三
近期，全球輸電容量最大的“交改直”工程、中國首個“交改直”輸電工程項目——“揚州—鎮(zhèn)江”±200千伏直流輸電工程正式竣工投運。其中，該項目受端“金東換流站”使用的所有交/直流濾波器電容器、交/直流RI電容器（共10種型號產品），均為桂林電力電容器有限責任公司（以下簡稱“桂容公司”）研發(fā)生產。這批產品具有占地小、可靠性高、抗震性能高、防污能力強、噪聲低、電容偏差小等特點，各項技術性能達到國際領先水平。
桂容公司創(chuàng)建于1967年，前身為桂林電力電容器總廠，是我國自主設計建設的首家大型電力電容器廠。歷經50多年發(fā)展，該公司已成為全球規(guī)模較大、設備先進的電容器生產基地和國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，并榮獲國家科技進步獎特等獎兩次、一等獎一次。
(干式電容器生產基地采用自動化生產線)
“三線建設”期間，中國自主設計建設的首家大型電力電容器廠落戶桂林
近日，記者來到位于高新區(qū)鐵山工業(yè)園的桂容公司。與此前走訪的“老三線”企業(yè)不同的是，這里的廠區(qū)規(guī)劃有序，目及之處，是一座座高端大氣的廠房，以及干凈整潔的辦公區(qū)域，廠區(qū)道路上安裝的路燈均為太陽能路燈。
“現在這個廠區(qū)是2009年12月建成運營的，占地面積約150畝，在全球范圍內都是規(guī)模較大的電容器生產基地?！惫鹑莨靖笨偨浝砝顒傉f。
李剛介紹，1953年，蘇聯(lián)援建了我國156個工業(yè)項目，西安電力電容器廠是其中之一，它也是1967年以前全國唯一的大型電力電容器廠。20世紀60年代，黨中央實施“三線建設”戰(zhàn)略工程后，原機械工業(yè)部決定建設桂林電力電容器廠，并調派了西安電力電容器廠近半數的專家和技術人員到桂林援建，廠址設在屏風山下。
屏風山碧山洞洞體開闊，山體穩(wěn)定。由于當時處在特殊歷史時期，第一個廠房建設在碧山洞里。
1970年，第一批廠房建設完畢；當年6月30日，第一批共41臺并聯(lián)電容器研制成功并下線。1972年6月，桂林電力電容器總廠通過驗收正式投產。這是我國自主設計建設的首家大型電力電容器廠。
1988年，桂林電力電容器總廠成功研制第一套5400千伏沖擊電壓發(fā)生器，填補國內空白。
1996年，桂林電力電容器總廠全膜并聯(lián)電容器出口巴基斯坦，產品首次進入國際市場。
1997年，桂林電力電容器總廠第一臺AAM8.023-17.01型交流濾波電容器、DAM30-3.0型直流濾波電容器研制成功，在我國第一條超高壓直流輸電工程“葛洲壩—南橋”±500千伏直流輸變電工程中替代進口產品，實現了相關產品國產化。
“電力電容器作為電力系統(tǒng)的重要組成部分，其發(fā)展水平直接關系到電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行和電能質量的提升。進入21世紀以來，中國電力事業(yè)實現‘一騎絕塵’式發(fā)展，一大批電力基礎設施項目的建設為電力電容器行業(yè)提供了‘天量’訂單，大大刺激了行業(yè)發(fā)展。在全球電力電容器行業(yè)中，中國企業(yè)也從‘跟跑’逐漸變?yōu)椤I跑’，實現‘直道超車’。”李剛說。
2005年，桂林電力電容器總廠第一臺（國內首創(chuàng)）750千伏電容式電壓互感器研制成功，運行于“青海官亭—甘肅蘭州東”750千伏超高壓交流輸電試驗示范工程。
為適應改革發(fā)展大潮，2006年9月，桂林電力電容器總廠以增資擴股的方式，引入戰(zhàn)略投資者廣州白云電氣集團有限公司。改制后，桂容公司成為民營控股的混合所有制企業(yè)。
李剛說：“廣州白云是一家以研發(fā)、制造和銷售輸變配電設備為主的高新技術企業(yè)。它與桂容公司聯(lián)姻，是優(yōu)質資本和優(yōu)質品牌的強強聯(lián)合。其入主桂容公司后，通過注入資金和升級經營理念，使桂容公司不斷向管理科學化、工藝現代化、產品多元化的大型現代化企業(yè)邁進。”
2009年12月19日，投資2.9億元的桂容公司生產基地正式竣工投產，當時是全球生產規(guī)模最大的電力電容器生產基地。
(公司企業(yè)展廳里展示有多種產品模型)
創(chuàng)新配置生產要素，高質量生產力加快形成
在桂容公司工藝技術部主任莫國平帶領下，記者走進了生產車間。車間入口處設有濕水地毯，以防人員進入時鞋底帶入塵土。莫國平介紹：“這個車間中間是原材料暫存間，兩側分別是電容器生產線和互感器生產線。公司生產線上的核心工序均采用全自動生產設備，對潔凈度、溫度、濕度有嚴格的要求，只需少量技術人員進行監(jiān)控管理，只有生產線中的電容器單元生產裝配線等少量工序是半自動化的。”
從電容器生產線和互感器生產線下線的電容器、互感器等半成品，通過裝載平車依次運送至真空罐、清洗加壓罐等不同設備，由設備自動完成多道工序，然后通過鏈板線自動運送到試驗站進行試驗。試驗完成后，產品經過噴漆再進入最后一個車間，完成組裝后正式下線，準備發(fā)往全球各地市場。
記者在噴漆車間看到，技術員正在對2臺智能噴漆機器人進行調試。據介紹，圍繞培育新質生產力的目標，去年5月，桂容公司啟動了機器人自動噴漆線項目建設，現已基本完工，預計今年7月可投入使用。其投用后，工人只需輸入指令，噴漆機器人即可每天完成數百套產品的噴漆工作，既可減少一半以上人力，降低勞動強度，同時噴漆效率和穩(wěn)定性也將得到進一步提升，還能有效降低環(huán)境污染。
隨后，記者又來到桂容公司2022年投入使用的干式電容器生產基地，這里各條生產線上均是自動化、智能化設備，特別是工業(yè)機器人得到了普遍應用。
“要培育新質生產力，就意味著生產要素的創(chuàng)新性配置和產業(yè)深度轉型升級?！蹦獓秸f，公司緊跟智能化發(fā)展趨勢，工業(yè)機器人在生產流程中得到普遍應用。公司現擁有焊接機器人、搬運機器人、試驗機器人、電容器產品機器人噴漆線等各種工業(yè)機器人。激光加工技術是前沿的加工技術，近年來公司在激光技術應用方面也走在了行業(yè)前列，現有全自動光纖激光切管機、12千瓦激光切割機、手持激光焊機及鋁箔激光打孔機等多種激光加工設備。一大批自動化、智能化設備的使用，極大提高了公司生產制造水平，降低了工人勞動強度。
與此同時，桂容公司還大力創(chuàng)建綠色工廠，按照綠色制造理念實施項目建設，采用綠色制造模式，注重發(fā)展循環(huán)經濟，踐行節(jié)能減排，使產品從設計、制造、使用到報廢整個生命周期中不產生環(huán)境污染或環(huán)境污染最小化，符合環(huán)保要求，并節(jié)約資源和能源。如在生產廢棄物減排方面，通過廢水過濾系統(tǒng)將廢熱水回收再利用，達到節(jié)約水和熱能的效果，并提高外排廢水凈化的效率；真空工藝用水全部采用循環(huán)用水，每年可節(jié)約水70多萬噸。
據統(tǒng)計，50多年來，桂容公司累計生產銷售各型電容器產品350多萬臺（套），“桂容牌”產品不僅暢銷國內，還出口巴基斯坦、白俄羅斯、巴西、智利、澳大利亞等30多個國家和地區(qū)，為全球電力、冶金、鐵路、石化、煤炭等行業(yè)發(fā)展作出了積極貢獻。
(機器人自動噴漆線項目建設已基本完成)
加強核心技術攻關，為發(fā)展新質生產力蓄勢賦能
在桂容公司1000千伏特高壓試驗大廳里，有多臺（套）設備、儀器。“這個試驗廳是電容式電壓互感器的高壓試驗室，可完成包括35千伏至1000千伏電壓等級電容式電壓互感器、瓷套電容器、220千伏以下電流互感器等產品的出廠試驗、部分型式試驗和特殊試驗在內的試驗研究?！惫鹑莨炯夹g研發(fā)中心主任黃桂發(fā)介紹，科技創(chuàng)新是培育新質生產力的關鍵。長期以來，公司高度重視技術創(chuàng)新工作。
相關資料顯示，中國煤炭資源主要分布于國內西部和北部地區(qū)，水能資源主要集中在西南地區(qū)，東部地區(qū)的一次能源資源匱乏、用電負荷相對集中。21世紀以來，國家實施了“西電東送”電力工程。
“我國幅員遼闊，東西部距離較遠，普通電網傳輸距離只有500千米左右，無法滿足傳輸要求。只有使用特高壓（即±800千伏及以上的直流電和1000千伏及以上交流電的電壓等級）電網才能滿足需要。”黃桂發(fā)說。
2016年1月，我國啟動“昌吉—古泉”±1100千伏特高壓直流輸電工程項目建設；2019年9月，項目建成投運。該項目是目前世界上電壓等級最高、容量最大、塔架高度最高、重量最大、輸送容量最大、輸送距離最遠、技術水平最先進的特高壓輸電工程，開創(chuàng)了世界電網技術的新高度，開啟了特高壓輸電技術發(fā)展的新紀元，對于全球能源互聯(lián)網的發(fā)展具有重大示范作用。
該項目的背后亦凝聚著桂容人的智慧。黃桂發(fā)說，為了做好“昌吉—古泉”項目配套建設工作，2016年，公司成功研發(fā)第一套±1100千伏特高壓直流濾波電容器裝置、第一套±1100千伏極線RI電容器裝置、第一套±1100千伏特高壓工程交流濾波電容器裝置，均在項目中成功應用。這三種產品相關技術均為國內首創(chuàng)，并達到國際領先水平。其中，±1100千伏特高壓直流濾波電容器裝置于2023年被廣西科技廳認定為國內首臺（套）重大技術裝備。
“更高的電壓等級、更強的絕緣水平、更大的裝置抗震能力和不斷適應更惡劣環(huán)境工況的電容器裝置產品，是我們特高壓產品堅持創(chuàng)新和發(fā)展的方向?！秉S桂發(fā)說，近年來，公司還積極響應國家柔直輸電工程的建設計劃，投入大量資金研發(fā)了換流閥用直流支撐電容器產品，主要的3種型號產品通過了國家級新產品技術鑒定，并成功在“張北柔性直流輸電示范工程”中首次掛網試運行。同時，公司響應中國工程物理研究院的需求，積極研發(fā)新一代高壓干式及油浸式脈沖電容器，目前研發(fā)工作進展順利。
由于在技術創(chuàng)新方面取得杰出業(yè)績，桂容公司獲評國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)，并兩次榮獲國家科技進步獎特等獎、一次榮獲國家科技進步獎一等獎，2022年入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，2023年獲批設立博士后科研工作站。
（桂容公司試驗大廳里正在進行互感器產品試驗）
積極助力能源節(jié)約型社會建設
2020年以來，中國全面推進新型基礎設施建設（包括特高壓、5G基站、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁、大數據中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網等七類）。在智能電網、特高壓輸電、新能源接入等領域項目建設帶動下，中國電力電容器市場規(guī)模呈現穩(wěn)步增長態(tài)勢。數據顯示，2015年至2023年，中國電力電容器市場規(guī)模年復合增長率達10%，顯示出強勁的發(fā)展勢頭。但是，中國電力電容器行業(yè)在部分高端產品領域仍需依賴進口。
“裝備制造業(yè)是國之重器，是支撐國家綜合國力的重要基石?！奈濉瘯r期，公司將進一步加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，特別是做好關鍵技術領域攻關工作，不斷提高產品質量、性能和附加值，以更好地滿足國內外市場需求?！惫鹑莨究偨浝硗趿x說，聚乙烯、聚丙烯薄膜是我國高端制造和國防工業(yè)的重要基礎材料，其基礎原材料聚乙烯粒子的核心技術被西方發(fā)達國家壟斷，而西方國家生產的聚乙烯 高端粒子限制對我國出口。為了破解“卡脖子”問題，從2022年起，桂容公司作為下游應用驗證單位，積極參加聚乙烯粒子生產應用的國產化替代研發(fā)工作，目前已取得一定進展。
王義表示，作為電力設備制造企業(yè)，桂容公司將加快培育新質生產力，按照“生產一代、儲備一代、研發(fā)一代、規(guī)劃一代”的“四代”思路，持續(xù)提升科技創(chuàng)新能力，不斷夯實技術基石，聚焦以能源行業(yè)為核心的業(yè)務領域，致力于改善電能質量與發(fā)展綠色能源事業(yè)，助力中國建設能源節(jié)約型社會。
